이봐! 보호 폴리 우레아의 공급 업체로서, 나는 종종이 놀라운 것들을 정확히 구성하는 것에 대한 질문을받습니다. 따라서 보호 폴리 urea의 화학적 조성으로 바로 뛰어 들어 봅시다.
폴리 우레아의 기본
폴리 우레아는 이소시아네이트 성분과 수지 블렌드 성분 사이의 반응을 통해 형성되는 엘라스토머 유형이다. 복잡한 것 같네요? 글쎄, 내가 당신을 위해 그것을 분해하겠습니다.
이소시아네이트 성분
Isocyanate는 Polyurea 게임의 핵심 플레이어입니다. 적어도 두 개의 이소시아네이트 그룹 (-NCO)을 포함하는 화합물입니다. 이들 그룹은 반응성이 높으며 폴리 우레아가 강하고 내구성있는 구조를 형성 할 수있게한다.
폴리 우레아 생산에 사용되는 다양한 유형의 이소시아네이트가 있습니다. 하나의 일반적인 유형은 방향족 이소시시아네이트입니다. 이들은 벤젠에서 유래하며 비교적 높은 반응성을 갖는다. 그들은 종종 빠른 경화가 필요한 응용 분야에서 사용됩니다.폴리 우레아 엘라스토머 안티 코로 미션 코팅. 그러나 그들은 단점이 있습니다. 햇빛에 노출 될 때 방향족 이소시시아네이트는 시간이 지남에 따라 노란색이 될 수 있으며, 이는 미학이 중요한 응용 분야에 이상적이지 않습니다.
반면에, 우리는 지방족 이소시아네이트가 있습니다. UV 라이트와 관련하여 이들은 더 안정적이므로 코팅이 색상과 외관을 유지 해야하는 실외 응용 프로그램에 적합합니다. 그들은 방향족 이소시아네이트보다 약간 덜 반응성이지만 여전히 고품질의 폴리 우레아를 형성합니다.
수지 블렌드 구성 요소
수지 블렌드는 폴리 우레아 방정식의 나머지 절반입니다. 그것은 전형적으로 수소 원자에 결합 된 질소 원자를 갖는 화합물 인 아민을 함유한다. 수지 블렌드의 아민이 이소시아네이트와 반응 할 때, 이들은 폴리 우레아 구조의 기초 인 요소 연결을 형성한다.
수지 블렌드에는 다른 유형의 아민이 사용됩니다. 1 차 아민은 매우 반응성이며 빠른 경화 폴리 우레아로 이어질 수 있습니다. 2 차 아민은 반응성이 약간 덜이므로 어플리케이터가 재료를 설정하기 전에 더 많은 시간을 제공 할 수 있습니다.
일부 수지 블렌드에는 첨가제도 포함되어 있습니다. 여기에는 안료와 같은 것들이 폴리 우레아 색상, 가소제를 제공하여 더 유연하게 만들 수 있으며, 열, 자외선 및 기타 환경 적 요인에 대한 저항성을 향상시키기 위해 안정제를 제공 할 수 있습니다.
화학 성분이 성능에 미치는 영향
폴리 우레아의 화학적 조성은 성능에 큰 영향을 미칩니다. 주요 성능 특성과 화학과 어떻게 관련되어 있는지 살펴 보겠습니다.
내구성
이소시아네이트와 아민 사이에 형성된 강한 요소 연결은 폴리 우레아에게 우수한 내구성을 제공한다. 이러한 연결은 매우 안정적이며 화학 공격에 내성이 있습니다. 예를 들어,지붕 방수를위한 폴리 우레아 스프레이 페인트, 폴리 우레아는 오랜 시간 동안 물, 화학 물질 및 물리적 마모에 대한 노출을 견딜 수 있습니다.
이소시아네이트와 아민의 선택은 또한 내구성에 영향을 미칩니다. 앞에서 언급 한 바와 같이 지방족 이소시아네이트는 UV 분해에 더 저항력이 있으며, 이는 폴리 우레아가 야외에서 더 오래 지속될 것임을 의미합니다. 그리고 아민의 유형은 폴리 우레아의 크로스 - 연결 밀도에 영향을 줄 수 있습니다. 더 높은 크로스 - 연결 밀도는 일반적으로 더 내구성이 뛰어나고 단단한 재료로 이어집니다.
유연성
유연성은 또 다른 중요한 속성이며, 특히 기판이 움직이거나 확장되고 계약 될 수있는 응용 분야에서. 수지 블렌드의 가소제는 폴리 우레아의 유연성을 높이는 데 사용될 수 있습니다. 이들 첨가제는 중합체 사슬 사이의 분자간 힘을 감소 시켜서 작용하여 서로 더 쉽게 미끄러질 수있게한다.
수지 블렌드의 아민 유형은 또한 유연성에 영향을 줄 수 있습니다. 2 차 아민은 덜 강성 구조를 형성하기 때문에 1 차 아민에 비해 유연한 폴리 우레아를 초래하는 경향이있다.
경화 시간
이소시아네이트 및 아민 성분의 반응성은 폴리 우레아의 경화 시간을 결정한다. 방향족 이소시아네이트와 1 차 아민은 반응성이 높기 때문에 매우 빠르게 치료할 수 있습니다. 이것은 산업 코팅과 같이 빠른 처리 시간이 필요한 응용 프로그램에 좋습니다.
그러나 일부 응용 프로그램의 경우 경화 시간이 길어집니다. 이를 통해 애플리케이터는 폴리 우레아를 고르게 적용하고 기포 나 결함을 해결할 수있는 더 많은 시간을 제공합니다. 이 경우 지방족 이소시시아네이트 및 2 차 아민이 사용될 수있다.
다른 유형의 보호 폴리 우레아 및 조성물
보호 폴리 우레아에는 여러 가지 유형의 보호 폴리 우레아가 있으며, 각각 고유 한 화학적 조성물 및 특성이 있습니다.
순수한 폴리 우레아
순수한 폴리 우레아는 수분이없는 이소시아네이트와 아민 기반 수지 블렌드 사이의 반응에 의해 형성된다. 이 유형의 폴리 우레아는 종종 몇 초 또는 몇 분 안에 매우 빠르게 치료됩니다. 화학 저항성, 내구성 및 유연성이 우수합니다. 순수한 폴리 우레아는 일반적으로 사용됩니다폴리 우레아 스프레이 코팅산업 바닥 및 탱크 라이닝과 같은 고성능 코팅이 필요한 응용.
하이브리드 폴리 우레아
하이브리드 폴리 우레아는 폴리 우레아 및 폴리 유레탄과 같은 다른 폴리머의 조합이다. 폴리 우레탄의 첨가는 폴리 우레아의 특성을 변형시킬 수있다. 예를 들어, 경화 시간이 느려져 쉽게 적용 할 수 있습니다. 하이브리드 폴리 우레아는 또한 경우에 따라 순수한 폴리 우레아보다 효과적인 경향이 있습니다. 일부 건설 코팅에서와 같이 성능과 비용 사이의 균형이 필요한 응용 분야에서 종종 사용됩니다.
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참조
- "폴리 우레아 코팅 : 화학, 특성 및 응용"X. Wang et al.
- G. Woods가 편집 한“폴리 우레탄의 핸드북”
- 보호 코팅 및 폴리 우레아 기술에 대한 업계 보고서
